注塑模知识点整理：基础、结构、设计与技术解析

该思维导图整理了注塑模的知识点，包括基础概念、模具结构组成、分类、设计要点及常见缺陷与对策。注塑模通过注塑机将熔融塑料成型，具有高效率和高精度。模具的主要组成包括成型系统、浇注系统、顶出系统、冷却系统和导向定位系统。设计时需关注分型面、脱模斜度及收缩率。常见缺陷如飞边、缩痕和气泡可通过相应措施解决。同时，介绍了模具材料选择及先进技术。

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# 注塑模知识点整理
- 基础概念
  - 定义
    - 通过注塑机将熔融塑料注入模具型腔成型
  - 工艺特点
    - 高效率
    - 高精度
    - 适合大批量生产
    - 可成型复杂形状
- 模具结构组成
  - 成型系统
    - 型腔（Cavity）
    - 型芯（Core）
    - 镶件（Insert）
  - 浇注系统
    - 主流道（Sprue）
    - 分流道（Runner）
    - 浇口（Gate）
      - 类型
        - 侧浇口
        - 点浇口
        - 潜伏式浇口
  - 顶出系统
    - 顶杆（Ejector Pin）
    - 顶板（Ejector Plate）
    - 复位杆（Return Pin）
  - 冷却系统
    - 冷却水道布局
    - 隔水片应用
  - 导向定位系统
    - 导柱（Guide Pin）
    - 导套（Guide Bush）
    - 定位块
- 模具分类
  - 按结构分
    - 两板模
    - 三板模
    - 热流道模具
  - 按材料分
    - 硬模（淬火钢）
    - 软模（预硬钢）
- 设计要点
  - 分型面设计
    - 选择原则
      - 最大轮廓线
      - 避免倒扣
      - 便于加工
  - 脱模斜度
    - 通常1-3°
    - 纹理面需加大斜度
  - 收缩率补偿
    - 材料特性
      - ABS（0.5-0.7%）
    - 方向性差异
- 常见缺陷与对策
  - 缺陷类型
    - 飞边
      - 可能原因
        - 合模力不足
      - 解决方案
        - 增加锁模力
    - 缩痕
      - 可能原因
        - 保压不足
      - 解决方案
        - 延长保压时间
    - 气泡
      - 可能原因
        - 排气不良
      - 解决方案
        - 增加排气槽
- 模具材料选择
  - 常用钢材
    - P20（预硬钢）
    - H13（热作模具钢）
    - S136（不锈钢）
  - 表面处理
    - 氮化
    - 镀铬
    - 镜面抛光
- 先进技术
  - 气体辅助成型
  - 双色注塑
  - 模内装饰（IMD）
  - 微发泡注塑

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