数控技术的基础理论、系统、编程、工艺与发展趋势
该思维导图概述了数控技术的主要内容,包括基础理论、数控系统、数控编程、加工工艺、机床类型、检测与维护以及发展趋势。基础理论部分涉及数控原理和坐标系;数控系统包括硬件和软件组成;编程则探讨编程方法和语言;加工工艺涵盖刀具管理和切削参数;机床类型按工艺分类;检测与维护关注精度和故障诊断;发展趋势强调智能化、高精度化、集成化和绿色制造的前景。
源码
# 数控技术的基础理论、系统、编程、工艺与发展趋势
- 基础理论
- 数控原理
- 插补算法
- 直线插补
- 圆弧插补
- 样条插补
- 控制方式
- 点位控制
- 直线控制
- 轮廓控制
- 坐标系
- 机床坐标系
- 坐标轴定义
- 原点位置
- 工件坐标系
- 工件定位
- 坐标转换
- 相对坐标系
- 绝对位置
- 相对移动
- 数控系统
- 硬件组成
- CNC控制器
- 程序存储器
- 数据处理单元
- 伺服驱动器
- 伺服电机
- 结构类型
- 功率规格
- 位置检测装置
- 光电编码器
- 磁性传感器
- 软件系统
- PLC控制
- 逻辑控制
- 定时器功能
- 人机界面
- 操作面板
- 显示器功能
- 通信接口
- RS-232
- Ethernet
- 数控编程
- 编程方法
- 手工编程
- 指令格式
- 坐标系设定
- 刀具补偿
- 自动编程
- CAD/CAM软件
- 设计软件
- 加工路径生成
- 后置处理
- G代码生成
- 格式转换
- 编程语言
- G代码
- G00 快速定位
- G01 直线插补
- G02/G03 圆弧插补
- M代码
- M03 主轴正转
- M05 主轴停止
- M08 冷却液开
- 程序结构
- 程序头
- 文件标识
- 程序主体
- 工具指令
- 加工命令
- 程序尾
- 结束标志
- 加工工艺
- 刀具管理
- 刀具选择
- 材料特性
- 刀具几何
- 刀具补偿
- Z轴补偿
- X/Y轴补偿
- 刀具寿命管理
- 使用记录
- 更换时机
- 切削参数
- 主轴转速
- 转速计算
- 材料影响
- 进给速度
- 进给计算
- 切削力分析
- 切削深度
- 深度优化
- 对加工质量的影响
- 工艺规划
- 装夹方案
- 装夹位置
- 夹具设计
- 加工顺序
- 时间优化
- 精度要求
- 走刀路径
- 路径优化
- 避免干涉
- 机床类型
- 按工艺分
- 数控车床
- 单主轴车床
- 双主轴车床
- 数控铣床
- 平面铣床
- 铣削中心
- 加工中心
- 立式加工中心
- 卧式加工中心
- 五轴加工中心
- 特种数控机床
- 数控磨床
- 平面磨床
- 圆柱磨床
- 数控线切割
- 高频电源
- 电极线
- 数控激光切割
- 激光功率
- 切割速度
- 检测与维护
- 精度检测
- 几何精度
- 几何误差
- 位置精度
- 定位准确性
- 重复定位精度
- 测试方法
- 故障诊断
- 电气系统故障
- 电源问题
- 控制器
图片
