铸造合金收缩过程的液态、凝固与固态特征分析

该思维导图概述了铸造合金的收缩过程，包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。液态收缩发生在熔融金属从浇注温度降到液相线温度时，体积减小且分子运动减缓。凝固收缩则是在金属开始固化的过程中，微观结构重新排列导致体积进一步减小。最后，固态收缩发生在凝固后至室温，固态金属继续收缩，这对铸件的最终尺寸和精度有显著影响。

源码

# 铸造合金收缩过程概述
#### 定义
- 从浇注温度到凝固开始温度（液相线温度）之间的收缩
#### 特点
- 温度降低
  - 熔融金属逐渐降温
- 体积变化
  - 体积减小
- 分子运动
  - 分子运动逐渐减缓
#### 影响
- 铸件的初始形状和体积
- 可能导致气孔和裂纹
### 凝固收缩
#### 定义
- 从凝固开始温度到凝固终止温度（固相线温度）之间的收缩
#### 特点
- 固化过程
  - 金属开始固化
- 微观结构变化
  - 微观结构重新排列
- 体积变化
  - 体积进一步减小
#### 影响
- 铸件形状和质量
- 难以预测的收缩行为
### 固态收缩
#### 定义
- 从凝固终止温度到室温之间的收缩
#### 特点
- 持续收缩
  - 固态金属继续收缩
- 温度影响
  - 温度降低引起的体积变化
#### 影响
- 最终尺寸和精度
- 影响后续加工和装配

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